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——工藝紀(jì)律檢查側(cè)記
工藝紀(jì)律檢查主要是對(duì)公司內(nèi)各班組的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況、實(shí)際工作狀況、現(xiàn)場(chǎng)“6S”工作等方面進(jìn)行的定期或不定期的聯(lián)合檢查。檢查組成員主要由質(zhì)保體系內(nèi)各責(zé)任工程師和各部門(mén)科長(zhǎng)以上干部擔(dān)當(dāng)，每次由質(zhì)保部至少2人，管理部至少2人，生產(chǎn)部至少2人一起組成。工藝檢查過(guò)程中采取現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)答、隨機(jī)抽檢、逐項(xiàng)檢查等形式，對(duì)于做得好的，我們會(huì)拍照并給予表?yè)P(yáng)；對(duì)于不良狀況或不符合項(xiàng)，我們也會(huì)拍照并給予必要的說(shuō)明。每次的工藝檢查結(jié)果當(dāng)場(chǎng)由參加檢查的人員共同簽字確認(rèn)，然后由質(zhì)保部專(zhuān)人整理，立即通報(bào)并張貼在公司宣傳欄內(nèi)，讓公司內(nèi)全員知曉。
工藝紀(jì)律檢查得到王總和各部門(mén)長(zhǎng)的大力支持，生產(chǎn)部各班組也從最初的對(duì)本班組的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及個(gè)人的相關(guān)資質(zhì)知之甚少到現(xiàn)在的了如指掌，全員的質(zhì)量意識(shí)得到大幅度的提升。最初的檢查中每次發(fā)現(xiàn)的不良現(xiàn)象真的很多，就拿焊接班來(lái)說(shuō)，多數(shù)焊工不知道自己的持證項(xiàng)目數(shù)量、名稱和適用范圍等，另外各班組的通病就是對(duì)于《標(biāo)記和標(biāo)記移植的規(guī)定》執(zhí)行情況欠佳�；谝陨线@兩個(gè)違規(guī)常項(xiàng)，各部門(mén)、各科長(zhǎng)及相關(guān)責(zé)任工程師進(jìn)行了討論，要求在各班組的《學(xué)習(xí)園地》里都張貼出《標(biāo)記和標(biāo)記移植規(guī)定》，通過(guò)全員學(xué)習(xí)，各班組目前在實(shí)物和軟件上，標(biāo)記和標(biāo)記移植都比以前有了較為明顯的進(jìn)步。
對(duì)于工藝紀(jì)律檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)的違規(guī)現(xiàn)象，原則上我們主要以教育為主。質(zhì)保部提議：第一次由責(zé)任人寫(xiě)明原因、糾正措施報(bào)所屬部門(mén)、質(zhì)保部，第二次由責(zé)任人寫(xiě)出不再重犯的保證書(shū)報(bào)所屬部門(mén)、質(zhì)保部和主管副總，對(duì)于出現(xiàn)的3次以上違規(guī)現(xiàn)象的，由質(zhì)保部提品質(zhì)委員會(huì)并按《品質(zhì)獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行處罰；同一班組3名（含3名以上）人員出現(xiàn)同樣違規(guī)的，由班組長(zhǎng)分析原因并采取糾正措施報(bào)所在部門(mén)、質(zhì)保部。連續(xù)3個(gè)月工藝紀(jì)律檢查沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題且該工序沒(méi)有客戶投訴的，也由質(zhì)保部在品質(zhì)會(huì)議上提名并按《品質(zhì)獎(jiǎng)懲條例》進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；工藝紀(jì)律檢查的結(jié)果也作為年底評(píng)優(yōu)爭(zhēng)先的重要參考依據(jù)。
工藝紀(jì)律情況由質(zhì)保部專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行管理，當(dāng)?shù)谌皆u(píng)審或客戶評(píng)審必要時(shí)，我們也把此類(lèi)資料出具給他們看，以此證明我們內(nèi)部管理的嚴(yán)謹(jǐn)及持續(xù)改進(jìn)。一份耕耘，一份收獲，當(dāng)我們的產(chǎn)品得到客戶的認(rèn)可和好評(píng)時(shí)，我們?nèi)珕T付出最多的辛苦和勞累都是值得的，千言萬(wàn)語(yǔ)匯成一句話：質(zhì)量面前無(wú)小事，質(zhì)量與我們同行！ |
